小型噴霧干燥機主要適用于高校、研究所和食品、生物、飲料、化工、材料、制藥等企業(yè)實驗室研發(fā)和生產(chǎn)微量顆粒粉末,對所有溶液如乳濁液、懸浮液具有廣譜適用性,適用于對熱敏感性物的干燥如生物制品、生物農(nóng)藥、酶制劑等,因所噴出的物料只是在噴成霧狀大小顆粒時才受到高溫,故只是瞬間受熱,能保持這些活性材料在干燥后仍維持其活性成份不受破壞。硅膠負(fù)載型乙烯聚具有原材料簡單、噴霧干燥機實驗方法便捷等優(yōu)點因此成為當(dāng)今乙烯聚研究的熱點,其制備的聚合物分子量分布較寬,而聚烯烴的相對分子質(zhì)量對其物理性能影響較大。綜述了噴霧干燥機對硅膠活化處理條件對催化乙烯聚合反應(yīng)活性的影響,同時還闡述了硅膠表面改性乙烯聚的研究進展,并對硅膠負(fù)載型乙烯聚的發(fā)展前景進行了展望。
聚烯烴用硅膠載體在中試生產(chǎn)過程中,采用噴霧干燥機進行干燥。考察噴霧干燥機入口溫度對硅膠微觀形態(tài)及物性的影響;通過負(fù)載聚合評價試驗,考察不同干燥溫度下硅膠負(fù)載催化劑聚合性能的影響。
小型噴霧干燥機采用并流共沉淀法制備了適用于聚烯烴催化劑的硅膠載體,為減少顆粒的聚集,在制備過程中添加一種表面活性劑。利用透射電子顯微鏡、比表面積測定法對制備的硅膠載體進行了表征;考察了在制備硅膠載體過程中原料硅酸鈉溶液的濃度、溶液pH以及焙燒溫度對產(chǎn)物硅膠載體的物理性能的影響。實驗結(jié)果表明,噴霧干燥機可以對硅酸鈉溶液的濃度影響硅膠的初始粒子的大小,溶液pH直接影響硅酸鈉的水解速率,焙燒溫度影響硅膠的孔結(jié)構(gòu)和比表面積。
實驗結(jié)果表明:當(dāng)噴霧干燥機入口溫度達到指定溫度時,硅膠的表面微觀形態(tài)與進口硅膠表面微觀形態(tài)基本一致,比表面積與進口硅膠相當(dāng),總孔容及平均孔徑略大于進口硅膠;采用硅膠負(fù)載的催化劑,其活性略高于進口催化劑,聚合物顆粒形態(tài)較好。